Органические полимеры – это главный материал для изготовления современных очковых линз. Именно в области органических полимеров происходят все главные открытия для процесса производства легких и тонких линз, которые пользуются неизменным спросом потребителей. Такие линзы получаются из материалов с высоким показателем преломления.

В современных материалах — оптических пластмассах, используемых для производства линз, показатель преломления составляет величину 1,7 и выше. Так, сверхвысоко преломляющий полимер компании Ноуа (Япония), выпускающей линзы серии Teslalid, имеет коэффициент преломления 1,71. Лидеры производства современных очковых линз Essilor (Fusio 1,74), Seiko, Rodenstock (Cosmolit 1,74) изготавливают тонкие, плоские и очень легкие линзы с асферическим дизайном, у которых коэффициенты преломления составляют величину 1,74.

Однако следует отметить, что оптические и механические свойства высокопреломляющих материалов далеки от идеальных. В настоящее время активно ведутся исследования по разработке новых материалов, которые обладали бы оптимальным сочетанием нужных для производства очковых линз свойств. Так, компания PPG, разработала новый материал под названием Trivex, обладающий оптимальным соотношением оптических и физических свойств. Он совместим с различными видами покрытий, хорошо подходит для линз, в дизайн которых входят винты для оправ. Кроме того, такой материал позволяет обрабатывать линзы на стандартном оборудовании., что немаловажно с точки зрения экономической эффективности разработок. По характеристикам ударопрочности Trivex не хуже поликарбоната и явно намеревается потеснить последнего в секторе рынка очковых линз. Перспективный материал Trivex используется такими известными производителями очковых линз, как Thai Polymer Lens Co. (линзы Excelite TVX), Younger Optics (линзы Trilogy) и Ноуа (линзы Phoenix).

Свойство фотохромности является неотъемлемой характеристикой современных линз. Фотохромные покрытия позволяют пользователю иметь одну пару очков как для пребывания в помещении, так и при ярком солнечном свете.

В настоящее время существует два различных способа придания линзам фотохромных свойств:

1. Компания Transitions разработала технологию, в которой тончайший слой материала у поверхности линзы становится фотохромным (коэффициент преломления 1,67). Данная технология нашла широкое применение у компаний- изготовителей.

2. Использование для изготовления линз органического материала с фотохромным компонентом, распределенным по всему объему линзы (коэффициент преломления 1,56). Ярким представителем такого направления является компания Corning, создавшая органический материал SunSensors. Этот материал используется производителем Thai Optical Group и многими другими- например, японской компанией Ноуа и немецкой компанией Rodenstock.

Преимуществом таких фотохромных линз является большая длительность сохранения свойств фотохромности. К недостаткам же их следует отнести возможную неравномерность окрашивания разных участков линзы. В тех местах, где толщина линзы больше, количество фотохромного компонента больше, а, значит, линза в этих местах темнеет в большей степени. Это особенно заметно в случае, когда правому и левому глазу требуется разная коррекция.

Для предотвращения такой аномалии в современных линзах фотохромный компонент активируется в тонком слое у поверхности линзы.

К достоинствам первого из двух перечисленных способов является более высокий коэффициент преломления.

Следует отметить, что именно за счет применения новых материалов, наравне с новейшими покрытиями и современным дизайном линз происходит обновление семейств очковых линз, изготавливаемых ведущими мировыми производителями. В производимых изделиях данной области, как правило, находят свою реализацию сразу несколько инновационных решений.